ブラスト・溶射から焼付塗装まで！18トンの大型構造物も施工可能な表面処理のワンストップ工場

レーザクリーニングとは…

まずは下記の動画をご覧ください。注意：音が出ます

• レーザを対象ワークに照射して汚れ・サビ・塗装を除去する工法です。
  ※ブラストとは違い表面粗さはでません。
• レーザなので、対象ワークに接触せずクリーニングを行います。

短パルスレーザ光を対象ワークに照射することにより、蒸発及び衝撃、が起こりプラズマの発生と同時に表面の物質（塗膜やサビ）爆発的に放出される。素材表面にはレーザエネルギーの吸収が少ない為、熱影響や歪が出にくく損傷が付きにくいという特徴があります。

• 光エネルギーを使用するため廃棄物量が大幅に低減できます。
• ドライのプロセスであるため、衛生的な環境を保持できます。
• レーザー光の光による工法の為、非接触クリーニング方式です。
• 高精度コントロール可能、従来のマスキング方式から塗装後のクリーニングすることで生産性の向上、マスクの製造・取付・洗浄工程が不要になります。
• 薬品や水・ブラスト材などにかかるランニングコストが不要です。
• 溶接工程においても処理が容易であり、前処理工程を大幅に短縮できます。
• 本設備のレーザー光はレーザークラス４、レーザー製品の放射安全基準（JIS　C　6802）に規定しています。
• マーキングも可能です。
• 焦点深度は大きくなる設定がされており、多少のズレ（段差）もカバーできます。
• レーザクリーニングはパワー密度を高めたビームが汚染物質・塗装・サビなどによって吸収され昇華されますが、ワークの材料がエネルギーの吸収率が高いほど早く除去されます。溶接も吸収率が高いほど溶接がしやすくなります。